Η ενίσχυση των μονολιθικών κατασκευών από σκυρόδεμα με πλαστικά υλικά χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στις κατασκευές. Αυτό οφείλεται σε λειτουργικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή, αντοχή και απουσία διάβρωσης. Η τελευταία περίσταση είναι ιδιαίτερα σημαντική στην κατασκευή υδραυλικών κατασκευών, γεφυρών και θεμελίων θεμελίωσης.
Ταξινόμηση
Οι κατασκευαστές δομικών υλικών παράγουν 5 τύπους σύνθετων οπλισμών από πλαστικό:
- φίμπεργκλας ή φίμπεργκλας - ΡΩΤΗΣΤΕ;
- σύνθετο άνθρακα - AUK;
- βασικό σύνθετο - ABA;
- αραμιδικοσύνθετο - AAK;
- Συνδυασμός - ACC.
Από το όνομα μπορείτε να καταλάβετε ποιο υλικό είναι η βασική βάση για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων.
Γενική περιγραφή και τεχνολογία κατασκευής
Λόγω του χαμηλού κόστους και της καλής απόδοσης, η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη ενίσχυση από φίμπεργκλας. Η αντοχή του είναι ελαφρώς χαμηλότερη από αυτή των άλλων σύνθετων υλών, αλλά το χαμηλότερο κόστος δικαιολογεί τη χρήση του. Για την κατασκευή του χρησιμοποιήστε:
- συρραπτικό υαλοβάμβακα;
- εποξειδικές θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες ως συνδετικό ·
- ειδικά πολυμερή πρόσθετα για αύξηση της αντοχής και βελτίωση άλλων χαρακτηριστικών.
Η ενίσχυση από σύνθετο υαλοβάμβακα για το θεμέλιο μπορεί να έχει λεία ή κυματοειδή επιφάνεια. Σύμφωνα με την τεχνολογία κατασκευής, δέσμες της απαιτούμενης διαμέτρου αρχικά σχηματίζονται από υαλοβάμβακα και εμποτίζονται με εποξική ρητίνη. Στη συνέχεια, για να επιτευχθεί κυματοειδής μεταβλητή διατομή, η επιφάνεια μιας λείας ράβδου τυλίγεται σε ένα σπειροειδές κορδόνι, το οποίο είναι επίσης υφασμένο από υαλοβάμβακα. Στη συνέχεια, τα λαμβανόμενα προμορφώματα πολυμερίζονται σε κλίβανο σε υψηλή θερμοκρασία και, μετά την ψύξη, κόβονται σε ίσια τμήματα ή τυλίγονται σε σπείρες.
Προδιαγραφές
Η παραγωγή περιοδικού προφίλ και τεχνικά χαρακτηριστικά οπλισμού υαλοβάμβακα ρυθμίζονται από το GOST 31938-2012. Το πρότυπο ορίζει:
- τύποι πλαστικών εξαρτημάτων ανάλογα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται ·
- ονομαστικές διάμετροι που κυμαίνονται από 4 έως 32 mm ·
- μήκος ίσων ράβδων από 0,5 έως 12 μέτρα.
- τη δυνατότητα παροχής υλικών σε κόλπους με διάμετρο έως και 8 mm,
- σήμανση και συμβάσεις ·
- μέθοδοι ποιοτικού ελέγχου ·
- κανόνες αποθήκευσης και μεταφοράς.
Το βάρος του υλικού εξαρτάται από το μέγεθος της διατομής και μπορεί να κυμαίνεται από 0,02 έως 0,42 kg / m.
Τα δεδομένα για την απόλυτη αντοχή και ελαστικότητα που δίδονται στο GOST δείχνουν ότι αυτές οι παράμετροι υπερβαίνουν τα χαρακτηριστικά του ελασματοποιημένου χάλυβα στις ίδιες διαμέτρους. Αυτό επιτρέπει τη χρήση οπλισμού πολυμερούς σε κρίσιμες δομές ή, εάν είναι απαραίτητο, για τη μείωση των διατομών ενισχυτικών υλικών.
Πεδίο εφαρμογής και τρόπος εφαρμογής
Τα πλαστικά εξαρτήματα είναι μια σύγχρονη εναλλακτική λύση έναντι του ελασματοποιημένου μετάλλου. Το ίδιο σχήμα των ράβδων επιτρέπει τη χρήση του σε τεχνολογία παρόμοια με το χάλυβα. Το ενισχυτικό κλουβί από σύνθετο πλαστικό οπλισμό διαμορφώνεται με τη μορφή επίπεδου πλέγματος ή χωρικής δομής σχεδιασμένης να ενισχύει και να αυξάνει την αντοχή των μονόλιθων από οπλισμένο σκυρόδεμα.
Τα πολυμερή ενισχυτικά υλικά χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, γεφυρών, υδραυλικών κατασκευών, στηλών, τοίχων, οροφών, θεμελίων και άλλων μονολιθικών κατασκευών.
Το κύριο φορτίο πέφτει στις διαμήκεις ράβδους της κατασκευής. Έχουν μεγαλύτερη διατομή και βρίσκονται σε απόσταση όχι μεγαλύτερη από 300 mm μεταξύ τους. Τα κατακόρυφα και εγκάρσια στοιχεία μπορούν να βρίσκονται σε απόσταση 0,5-0,8 μ. Η σύνδεση μεμονωμένων ράβδων στη διασταύρωση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας πολυμερείς δεσμούς ή πλέξιμο σύρμα. Η σύνδεση μεμονωμένων ράβδων σε μία οριζόντια γραμμή επικαλύπτεται.
Τα πλεονεκτήματα των πλαστικών εξαρτημάτων
Κατά τη σύγκριση των σύνθετων ράβδων με τις μεταλλικές (έχουμε ήδη πραγματοποιήσει μια σύγκριση σε αυτό το άρθρο), προσδιορίζονται σαφώς ορισμένα πλεονεκτήματα και αρνητικά πλαστικών οπλισμών. Αυτά περιλαμβάνουν:
- 5-7 φορές μείωση του βάρους του ενισχυτικού κλωβού.
- υψηλότερη αντοχή, επιτρέποντας τη μείωση της διαμέτρου των ράβδων.
- αντοχή στη διάβρωση και χημικά στο σκυρόδεμα.
- απλή εγκατάσταση και υψηλή ταχύτητα συναρμολόγησης ενισχυτικών πλαισίων.
- απλοποιημένη τεχνολογία για τη δημιουργία δομών στρογγυλού και οβάλ σχήματος ·
- εξαιρετικές διηλεκτρικές και θερμομονωτικές ιδιότητες.
- ευκολία μεταφοράς.
Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί το απεριόριστο μήκος ράβδων για υλικά που παρέχονται σε κόλπους, καθώς και η απλή κοπή τεμαχίων εργασίας του απαιτούμενου μήκους.
Ενίσχυση που γίνεται με βάση την υαλοβάμβακα, 20-30% κατώτερη αντοχή σε σχέση με άλλα σύνθετα υλικά, αλλά πολύ φθηνότερα. Επομένως, τέτοιο υλικό έχει μεγαλύτερη ζήτηση στις κατασκευές.
Μειονεκτήματα
Μεταξύ των κύριων μειονεκτημάτων των σύνθετων ενισχυτικών υλικών, οι ειδικοί καλούν:
- χαμηλή οριακή θερμοκρασία χρήσης, που δεν υπερβαίνει τους 60-70 ° C ·
- κακή μηχανική σταθερότητα υπό εγκάρσια φορτία ·
- την αδυναμία κάμψης με μικρή γωνία στρογγυλοποίησης και την ανάγκη χρήσης ειδικών στοιχείων.
Θα πρέπει να σημειωθεί η έλλειψη κανονιστικού πλαισίου για τη χρήση πολυμερών για οπλισμό σκυροδέματος και, συχνά, ανακριβών τεχνικών δεδομένων από τον κατασκευαστή υλικών. Αυτό καθιστά δύσκολη τη διεξαγωγή υπολογισμών και δυνάμεων για τη συναρμολόγηση δομών με περιθώριο ασφάλειας.
Τεχνολογία ενίσχυσης των θεμελίων με σύνθετα υλικά
Το μικρό βάρος πλαστικού οπλισμού για το θεμέλιο απλοποιεί τη διαδικασία συναρμολόγησης του ενισχυτικού κλωβού οποιουδήποτε σχεδίου. Επιπλέον, λόγω της αυξημένης αντοχής του υλικού, η διάμετρος διατομής λαμβάνεται κατά έναν αριθμό μικρότερη από ότι για τα μεταλλικά ανάλογα.
Η τεχνολογική διαδικασία συναρμολόγησης μονολιθικών κατασκευών από σκυρόδεμα χρησιμοποιώντας ράβδους πολυμερούς αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:
- εγκατάσταση ξυλότυπου και σήμανση επιπέδων σκυροδέματος.
- συναρμολόγηση και εγκατάσταση ενισχυτικού πλαισίου ·
- έκχυση σκυροδέματος στον ξυλότυπο ·
- αφαίρεση των πλακών κλείστρου.
Η εγκατάσταση ενισχυμένων μονολιθικών κατασκευών πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις αποφάσεις σχεδιασμού. Η διαμόρφωση του καταστρώματος θα πρέπει να είναι απόλυτα συνεπής με το μέγεθος και το σχήμα του θεμελίου. Ως υλικό ξυλότυπου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εργοστασιακές τυποποιημένες σανίδες, σανίδες, κόντρα πλακέ ή μοριοσανίδες. Για σταθερή ξυλότυπη, χρησιμοποιείται συνήθως αφρός πολυστυρολίου από φύλλα.
Αφού συναρμολογήσετε και στερεώσετε τις σανίδες κλείστρου, στην εσωτερική τους πλευρά, χρησιμοποιώντας τη στάθμη του νερού, σημειώστε το ανώτερο όριο έκχυσης του μείγματος σκυροδέματος. Αυτό θα μειώσει τον χρόνο παράδοσης και θα βοηθήσει την πιο ομοιόμορφη διανομή σκυροδέματος.
Χωρικός ενισχυτικός κλωβός για θεμέλια λωρίδων
Το σχέδιο ενίσχυσης της βάσης, της τοποθέτησης και της διαμέτρου των ράβδων αναφέρεται πάντα στο σχέδιο. Η χρήση σύνθετου οπλισμού, ειδικά με βάση ανθρακονήματα, επιτρέπει σε κάποιον να μειώσει τη διάμετρο των ράβδων. Η τοποθέτηση του υλικού πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με τα υπολογισμένα δεδομένα. Το πλαίσιο συναρμολογείται σε επίπεδη πλατφόρμα.
Η εργασία ξεκινά με κοπή κενών. Για να το κάνετε αυτό, χαλαρώστε τμήματα του απαιτούμενου μήκους από τον κόλπο και τοποθετήστε τα σε στηρίγματα σε ύψος 35-50 mm πάνω από το μαξιλάρι στήριξης ή το έδαφος. Μετά από αυτό, οι εγκάρσιοι άλτες τοποθετούνται, σύμφωνα με το σχέδιο, και στις διασταυρώσεις συνδέονται με σύρμα ή γραβάτες. Έτσι, θα συναρμολογηθεί η κάτω σειρά του χωρικού ενισχυτικού κλωβού.
Στο επόμενο στάδιο, είναι απαραίτητο να συναρμολογήσετε ένα δικτυωτό πλέγμα που είναι εντελώς παρόμοιο με το πρώτο, να το τοποθετήσετε στην κορυφή και στη συνέχεια να κόψετε τους κάθετους στύλους του μήκους του σχεδιασμού. Η πρώτη θέση είναι δεμένη στη γωνία των επίπεδων δικτυωμάτων, η δεύτερη - σε μια γειτονική διασταύρωση, με αποτέλεσμα να σχηματίζεται σταδιακά μια χωρική δομή. Εάν υπάρχουν περισσότερες οριζόντιες σειρές, τότε το δεύτερο πλέγμα είναι σταθερό στο επιθυμητό ύψος και μετά το επόμενο είναι σταθερό. Η κάθετη βάση στη συγκεκριμένη περίπτωση αντιπροσωπεύει ένα ολόκληρο τμήμα.
Κατά τη συναρμολόγηση του σκελετού, πρέπει να θυμόμαστε ότι τα άκρα των ενισχυτικών ράβδων πρέπει να απέχουν 35-50 mm από τον ξυλότυπο. Αυτό θα δημιουργήσει ένα προστατευτικό στρώμα σκυροδέματος και θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής της κατασκευής. Για το σκοπό αυτό, είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιείτε ειδικά πλαστικά κλιπ.
Στο κάτω μέρος της τάφρου, είναι απαραίτητο να ρίξετε ένα μαξιλάρι άμμου και χαλικιού και να το σφίξετε καλά. Μετά από αυτό, συνιστάται να καλύψετε το στρώμα άμμου με γεωυφάσματα ή υλικό στεγανοποίησης. Αυτό θα αποτρέψει την είσοδο υγρασίας στο σκυρόδεμα και τη βλάστηση των ζιζανίων.
Οριζόντια ενίσχυση θεμελίωσης πλακών
Όταν χύνεται τα θεμέλια θεμελίωσης τύπου πλάκας, χρησιμοποιείται η τεχνολογία οριζόντιας ενίσχυσης. Το κύριο χαρακτηριστικό του είναι η απουσία στροφής και γειτονικών τμημάτων. Συνήθως αυτά είναι δύο πλέγματα που βρίσκονται το ένα πάνω στο άλλο από μεγάλες ευθείες ράβδους και ορθοστάτες.
Όλη η εργασία γίνεται τοπικά. Πρώτον, σύμφωνα με το σχέδιο, το κάτω πλέγμα είναι πλεκτό και το πάνω τοποθετείται πάνω του. Μετά από αυτό, εγκαθίστανται κάθετα ράφια, όπως περιγράφηκε για τις δομές ταινιών. Το κάτω πλέγμα πρέπει να εγκατασταθεί στις βάσεις.
Ρίχνει σκυρόδεμα σε πλαστικό ενισχυτικό κλουβί
Τεχνολογικά, η έκχυση μίγματος σκυροδέματος δεν διαφέρει από την εργασία όταν χρησιμοποιείτε χάλυβα οπλισμού. Ωστόσο, δεδομένης της χαμηλότερης αντοχής του υλικού κατά την πλευρική ακτινική πρόσκρουση, η συμπίεση του δονητή πρέπει να γίνεται προσεκτικά ώστε να μην παραβιάζεται η ακεραιότητα των πλαστικών ράβδων.
Δεν συνιστάται η χρήση χειροκίνητης παραβίασης, ως η πίεση σκυροδέματος μπορεί να αλλάξει τη διαμόρφωση της ενισχυτικής δομής.