Κάθε μονάδα επεξεργασίας ξύλου που συλλέγει ξύλο και το χρησιμοποιεί για βιομηχανικούς σκοπούς, επιδιώκει να αυξήσει την κερδοφορία της παραγωγής, λαμβάνοντας υπόψη τη συμμόρφωση με την τεχνολογία επεξεργασίας ξυλείας. Η τεχνολογία ξήρανσης με καταναγκαστική ξυλεία με διάφορες μεθόδους αναπτύχθηκε πριν από περισσότερο από μισό αιώνα (τα φυσικά στεγνωτήρια για καυσόξυλα δεν μετράνε). Οι μηχανικοί βελτίωσαν τον εξοπλισμό για αυτούς τους σκοπούς. Ποιο είναι το πλεονέκτημα κάθε τύπου συστήματος στεγνώματος;
Τύποι εξοπλισμού
Όλοι οι θάλαμοι ξήρανσης που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία ξύλου είναι διαφόρων τύπων:
- αεροδυναμική (επαγωγική)
- ΦΟΥΡΝΟΣ ΜΙΚΡΟΚΥΜΑΤΩΝ;
- μεταφορά
- κενό (κενό τύπου)
- διηλεκτρικός.
Τα πιο παρόμοια στην τιμή και τα συνηθισμένα είναι θάλαμοι στεγνώματος μεταφοράς.
Η χρήση άλλων τύπων εξοπλισμού σχετίζεται με περιορισμούς που σχετίζονται με την πολυπλοκότητα των τεχνικών συνθηκών. Ο αεροδυναμικός θάλαμος στεγνώματος απαιτεί μεγάλη κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, γεγονός που αυξάνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος της επιχείρησης και οδηγεί σε αύξηση του κόστους ξυλείας. Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για τα πιο αποτελεσματικά διηλεκτρικά δείγματα.
Ένας θάλαμος στεγνώματος κενού, ο εξοπλισμός και η συντήρησή του, είναι ακριβός, επομένως δεν μπορεί κάθε εταιρεία να αγοράσει μια τέτοια γραμμή εάν είναι ένα μικρό πριονιστήριο ή ένα DOK. Η ξήρανση με συμπύκνωση απαιτεί επίσης μεγάλες οικονομικές επενδύσεις. Η διαδικασία εξαγωγής υγρασίας από τη σανίδα διαρκεί δύο φορές περισσότερο από ό, τι απαιτεί το δημοφιλές στεγνωτήριο μεταφοράς για ξύλο.
Μέθοδοι ξήρανσης
Η μέθοδος μεταφοράς της ξυλείας είναι πιο διαδεδομένη. Πολλοί προμηθευτές δασών το επιλέγουν.
Ξήρανση με αγωγούς
Το ξύλο μπορεί να στεγνώσει σε θαλάμους μεταφοράς οποιασδήποτε φυλής, και αυτό είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του εξοπλισμού. Χαρακτηρίζεται από απλότητα σχεδιασμού και αξιοπιστίας. Η διαδικασία θέρμανσης διεξάγεται χρησιμοποιώντας αέριο παράγοντα, ο ρόλος του οποίου είναι ατμός, καυσαέρια ή θερμός αέρας. Οι συνθήκες δημιουργούνται από την υγρασία που απελευθερώνεται από το ξύλο και η περίσσεια του αφαιρείται προς τα έξω με αερισμό. Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας λόγω χαμηλής ανταλλαγής αέρα (όχι περισσότερο από 2% της συνολικής μάζας).
Εκπρόσωποι των επιχειρήσεων ξυλουργικής παραγγέλνουν από τους κατασκευαστές τον τελικό σχεδιασμό του συστήματος στεγνώματος, αρχικά εξοπλισμένο με εξοπλισμό μεταφοράς, ή αγοράστε τον εξοπλισμό ξεχωριστά και τον εγκαταστήσετε μόνοι τους στο υπόστεγο. Κατά την εγκατάσταση στεγνωτηρίων μόνοι σας, πρέπει να ακολουθήσετε έναν αριθμό κανόνων, παραβιάζοντας τους οποίους το στεγνωτήριο δεν θα δώσει αποτέλεσμα.
Η θήκη στεγνώματος είναι κατασκευασμένη από ανθεκτικό άνθρακα χάλυβα ή αλουμίνιο με ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση. Είναι εγκατεστημένο σε ένα μονολιθικό θεμέλιο στήλης.
Όλος ο εξοπλισμός: ενισχυτές, ανιχνευτές ελαττωμάτων και άλλες συσκευές - είναι κατασκευασμένα από αλουμίνιο. Ο θάλαμος μεταφοράς είναι μονωμένος με ορυκτό μαλλί και συναρμολογείται σύμφωνα με το SNiP με την υποχρεωτική εκτίμηση της κλιματικής ζώνης. Παρακάτω στη φωτογραφία είναι ένα διάγραμμα της στεγνωτικής ξήρανσης.
Στεγνωτήριο κενού
Ένα στεγνωτήριο κενού συνήθως εγκαθίσταται για πολύτιμο ξύλο, όπως wenge, rosewood ή teak. Είναι κατάλληλο για οποιοδήποτε σκληρό ξύλο και είδη κωνοφόρων, αλλά μια τόσο ακριβή αγορά για την επεξεργασία πρώτων υλών προϋπολογισμού θα είναι ακατάλληλη. Η αρχή της λειτουργίας μονάδων αυτού του τύπου βασίζεται στην θερμική θέρμανση του ξύλου κατ 'αναλογία με την προηγούμενη έκδοση, ωστόσο, η απομάκρυνση της υγρασίας παρέχει κενό, το οποίο συμβάλλει στη διαδικασία σε χαμηλότερες θερμοκρασίες. Το σύστημα ξήρανσης υπό κενό εξαλείφει τις επιθετικές θερμικές επιδράσεις και προστατεύει το φυσικό υλικό από το σπάσιμο.
Όταν η θερμοκρασία αυξάνεται στους 65 ˚C, ενεργοποιείται ο αυτόματος έλεγχος του λέβητα, απενεργοποιείται, η επιφάνεια του ξύλου κρυώνει και η υγρασία από τις βαθιές ίνες πηγαίνει στα στεγνότερα στρώματα του υλικού. Ένας θάλαμος ξήρανσης υπό κενό σε έναν κύκλο μπορεί να επαναλάβει αυτή τη διαδικασία περισσότερες από διακόσιες φορές, γεγονός που συμβάλλει στην ομοιόμορφη κατανομή υγρασίας σε όλη την πρώτη ύλη. Η τελική του τιμή είναι 4-6%. Με τεχνικές δεξιότητες, μπορείτε να δημιουργήσετε ένα στεγνωτήριο μόνοι σας, οπότε ένας σπιτικός θάλαμος αυτού του τύπου δεν είναι ασυνήθιστος.
Αεροδυναμικό θάλαμο
Οι αεροδυναμικοί θάλαμοι στεγνώματος έχουν τη μορφή μεταλλικών κιβωτίων με φύλλα κυματοειδούς χαρτονιού. Σχέδια κατάλληλα για φόρτωση ξυλείας από 3 έως 25 m3 και κατάλληλο για όλους τους τύπους ξύλου. Το πλεονέκτημα του εξοπλισμού είναι ο μέγιστος αυτοματισμός και αυτό ελαχιστοποιεί το εργαζόμενο προσωπικό. Το πλαίσιο του θαλάμου είναι κατασκευασμένο από συμπαγές λαμαρίνα, το οποίο είναι τοποθετημένο σε ένα πλαίσιο στήριξης. Η διαμόρφωση του κουτιού στεγνώματος είναι κατάλληλη εάν η τροφοδοσία ξυλείας πραγματοποιείται σιδηροδρομικώς. Οι συλλέκτες συμπυκνωμάτων είναι εγκατεστημένοι εντός του θαλάμου.
Η διαδικασία ξήρανσης πραγματοποιείται υπό την επίδραση της αεροδυναμικής: ο αέρας που θερμαίνεται στην επιθυμητή θερμοκρασία κυκλοφορεί σε εσωτερικούς χώρους, για τον οποίο είναι εγκατεστημένος ένας ανεμιστήρας. Ο τρόπος ελέγχου του αεροδυναμικού συστήματος ξήρανσης είναι απλός και συνίσταται στο πάτημα του κουμπιού "έναρξη" στην αρχή της διαδικασίας. Με την ολοκλήρωσή της, η βαλβίδα ενεργοποιείται και η κάμερα ανοίγει.
Κάμερα μικροκυμάτων
Οι κάμερες μικροκυμάτων είναι μια νέα γενιά εξοπλισμού και κατασκευάζονται με τη μορφή κλειστού μεταλλικού δοχείου. Ο θάλαμος ξήρανσης για ξυλεία λειτουργεί υπό την επίδραση κυμάτων μικροκυμάτων με τον ίδιο τρόπο όπως και σε φούρνο μικροκυμάτων. Τα γενικά στεγνωτήρια αυτού του τύπου επιτρέπουν τη φόρτωση υλικού οποιουδήποτε μεγέθους και ποιότητας. Η υπερβολική υγρασία απομακρύνεται από το εσωτερικό του δωματίου χρησιμοποιώντας αναστρέψιμους ανεμιστήρες. Ο κύριος λόγος για την απόρριψη μιας τέτοιας αγοράς είναι η υψηλή τιμή του εξοπλισμού, αν και από την άποψη της απόδοσης είναι ισοδύναμη με τη διηλεκτρική, η οποία ουσιαστικά δεν χρησιμοποιείται στη χώρα μας λόγω της τεράστιας κατανάλωσης ενέργειας και της υψηλής τιμής. Το κατά προσέγγιση κόστος εγκατάστασης είναι πάνω από 1.000.000 ρούβλια.
Τα κύρια στοιχεία των θαλάμων στεγνώματος
Ανεξάρτητα από τον τύπο κάμερας που θα επιλεγεί, η βασική προϋπόθεση για την επιτυχία είναι ότι ο εξοπλισμός είναι υψηλής ποιότητας και πληροί όλες τις σύγχρονες απαιτήσεις. Η αυτοματοποίηση της διαδικασίας αυξάνει σημαντικά την αποτελεσματικότητά της και ελαχιστοποιεί την ανθρώπινη συμμετοχή. Τι περιλαμβάνεται στο πλήρες σύνολο θαλάμων για ξήρανση ξύλου και ποιες ιδιότητες πρέπει να έχει κάθε στοιχείο;
Εξαερισμός
Οι ανεμιστήρες στον θάλαμο στεγνώματος είναι υπεύθυνοι για την ομοιόμορφη κατανομή ζεστού αέρα. Σύμφωνα με τα πρότυπα GOST, η ταχύτητα του αέρα εντός του θαλάμου πρέπει να είναι εντός 3 m / s, την οποία μπορούν να χειριστούν μόνο ισχυροί ανεμιστήρες υψηλής απόδοσης, το διάγραμμα σύνδεσης των οποίων αντιστοιχεί στην αρχή του ρότορα ή της αξονικής.
Θερμικές μονάδες
Οι συσκευές επιλέγονται ανάλογα με το μοντέλο και την ισχύ του στεγνωτηρίου και η γεννήτρια θερμότητας μπορεί να είναι ένας ηλεκτρικός θερμοσίφωνας ή εναλλάκτης θερμότητας, ο οποίος θα αντλεί θερμότητα και θα την κατευθύνει στις σανίδες. Οι λέβητες για την ξήρανση των θαλάμων μπορούν να λειτουργούν με οποιονδήποτε τύπο καυσίμου. Θα ήταν καλύτερα αν ήταν απόβλητο από την παραγωγή ξύλου, καθώς η τιμή τους είναι η χαμηλότερη από όλες τις εταιρείες ενέργειας.
Ενυδατικό
Το επίπεδο υγρασίας στους θαλάμους όπου στεγνώνει η ξυλεία ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας απορροφητήρες και ειδικούς υγραντήρες. Όταν ξεκινούν, τίθεται σε λειτουργία ένα πολύπλοκο σύστημα αλληλεπίδρασης μεταξύ της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, των ακροφυσίων και των γραμμών επικοινωνίας. Η εξάτμιση πραγματοποιείται σύμφωνα με την ακόλουθη αρχή: όταν μειώνεται το επίπεδο υγρασίας, τα αυτόματα σβήνουν τον ανεμιστήρα και η λειτουργία εξαγωγής σταματά και ο αέρας υγραίνεται με εξάτμιση του υγρού που εισέρχεται στο ακροφύσιο όταν ανοίγει η βαλβίδα. Τη στιγμή της αύξησης της υγρασίας, η διαδικασία προχωρά με την αντίστροφη σειρά, δηλαδή, η βαλβίδα κλείνει και ο ανεμιστήρας μπαίνει γρήγορα στο έργο.
Προμήθεια ξυλείας
Οι διαδρομές τροφοδοσίας πλακέτας σχεδιάζονται στο στάδιο του έργου της κάμερας, και το ίδιο το σύστημα σιδηροτροχιάς συναρμολογείται κατά τη συναρμολόγηση της κατασκευής. Πρώτα τοποθετούνται ράγες και στη συνέχεια τοποθετούνται καροτσάκια για στοίβαξη ξυλείας. Οι πρώτες ύλες τοποθετούνται σε ένα κινητό καροτσάκι και μετακινούνται στο θάλαμο, και κατά την ξήρανση, ξεδιπλώνονται στο δρόμο, βαθμονομούνται και αποστέλλονται στην παραγωγή.